一些領(lǐng)域的產(chǎn)品，是通過機(jī)械設(shè)備焊接而成，比如口罩、塑料類產(chǎn)品等，就會到超聲波焊接機(jī)設(shè)備，這種設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域相當(dāng)多，如汽車行業(yè)、家電行業(yè)、文具行業(yè)等，那超聲波焊接機(jī)對于塑料制品如何應(yīng)用呢，接下來看看超聲波焊接機(jī)工作中如何焊接塑料制品。

　　在現(xiàn)代社會，塑料制品已經(jīng)成為人們生活和工作中的常見用品，塑料制品是用超聲波焊接機(jī)焊接的。換句話說，塑料產(chǎn)品的連接方式與材料焊接在一起的方式相同。施加力時，塑料會以 20kHz、30kHz 和 35kHz 的頻率和 5μm 至 50μm 的喇叭振幅引起縱向振動，超聲波振動通過特別的焊縫和模具結(jié)構(gòu)耦合，焊縫的這些特別結(jié)構(gòu)稱為能量傳導(dǎo)角。通過輸入高頻能量，接頭的接觸點(diǎn)以期望的方式變形，接觸面與分子鏈內(nèi)部的摩擦產(chǎn)生熱量，使材料熔化。

　　一、超聲波焊接機(jī)特別適用于：

　　1、鑲嵌皮革、無紡布和紡織品。

　　2、連接注塑件。

　　3、通過壓接建立緊密連接。

　　4、嵌入套筒和磁鐵。

　　5、包埋半透膜。

　　6、異種材料相互鉚接。

　　7、醫(yī)療設(shè)備和用品。

　　二、適用于以下類型：

　　縫狀成型件的焊接——通過焊接幾何形狀（能量傳導(dǎo)角）集中能量

　　所有塑料制品均適用，人們稱之為“物質(zhì)與物質(zhì)的聯(lián)系”。超聲波能量通過所謂的能量導(dǎo)角 (ERG) 聚焦。偏轉(zhuǎn)角是銳角或刀刃角，在設(shè)計零件時需要加以考慮。在傳導(dǎo)角的接觸點(diǎn)處，連接部分之間形成直接熔體。

　　塑料鉚釘早已成功應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，鉚接是一種無松動的焊接方法，材料匹配限制少，工藝時間短，經(jīng)濟(jì)價值高，工藝技術(shù)設(shè)計自由度高。

　　由于使用的材料、操作安全或經(jīng)濟(jì)方面的考慮，排除了其他特定于塑料的連接技術(shù)，例如剪裁、裝配和粘合。

　　超聲波壓接是一個與鉚接非常相似的過程。與鉚釘不同的是，固定部分垂直延伸的側(cè)壁（直線或圓面）發(fā)生變化，而不是圓桿形部分。

　　三、采用超聲波整形-焊頭能量聚焦：

　　人們稱之為鉚接、點(diǎn)焊或包邊，此時，由于喇叭的焊接面輪廓與熱塑性塑料部件之間的直接接觸，形成了熔體。有了這項(xiàng)技術(shù)，即使是塑料-金屬和玻璃-塑料等不同材料也可以通過鎖模接合。

　　綜合上述，可以了解到超聲波焊接機(jī)對于塑料制作的種類的非常多，比如異種材料相互鉚接、醫(yī)療設(shè)備和用品等。