1、超聲波焊接設(shè)備工作原理:
將220V/50HZ電源轉(zhuǎn)換成15KHz、20KHz等頻率的高壓電能,利用換能器將其轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。機(jī)械振動被喇叭放大并通過焊頭傳遞到工件。使用氣壓與工件接觸。表面壓力摩擦焊接的效果。
2、超聲波焊接設(shè)備安裝程序:
A:將車架上的三根電纜分別連接至底座和發(fā)電機(jī)插座并擰緊。
B:安裝傳感器系統(tǒng)并擰緊固定螺釘。
C:調(diào)整機(jī)架高度并擰緊主體固定手柄。
D:觀察底座上的急停開關(guān)是否復(fù)位,如果沒有,請重置。
E:連接氣源和電源,并連接地線。
F:將焊頭與喇叭的接觸面擦拭干凈,在兩端面涂抹少量硅油或黃油,將螺絲旋入焊頭并擰緊一側(cè),然后將焊頭與喇叭連接起來。用螺釘固定喇叭并使用扳手鎖緊。
G:操作前務(wù)必進(jìn)行超聲波測試,以確保發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)的機(jī)械共振頻率相匹配。請勿讓它無人看管,尤其是在更換焊頭之后。
3、超聲波焊接設(shè)備檢查:
調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)和換能器系統(tǒng)的諧振對于充分利用該機(jī)器并保持其性能至關(guān)重要。
A:調(diào)諧前請確保焊頭和喇叭已鎖定。調(diào)諧時請勿讓焊頭接觸其他物體。
B:打開電源開關(guān),電源指示燈亮。
C:按下超聲波測試開關(guān),觀察電流表(如果電流表指針超過2A,請短按超聲波測試開關(guān)),調(diào)整調(diào)諧電感,確保負(fù)載表處于小的位置向左或向右旋轉(zhuǎn)直到顯示。通常小于1A。
D:本機(jī)配有頻率顯示器,可以顯示機(jī)器的工作頻率。例如,15KHZ機(jī)器的頻率應(yīng)在14.8KHZ左右,20KHZ機(jī)器的頻率應(yīng)在19.8KHZ左右。如果相差太大,即使電流很小也無法焊接。檢查整個機(jī)器。
4、模具調(diào)整:
為了達(dá)到較高的生產(chǎn)效率,焊頭與塑件之間的距離應(yīng)盡可能短,但需要留有足夠的空間以便于接觸塑件。
A、將塑料件放置在底座上,調(diào)節(jié)氣壓至2Kg左右,使用焊頭升降開關(guān)使上下接觸吻合。
B、選擇焊頭與塑件之間合適的距離,鎖緊框架固定手柄。
C、 調(diào)整限位螺栓,使焊頭下降并壓在塑料件上后留有約 0.2mm 的空間。(對于焊縫深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。
D、調(diào)整延時、焊接、保壓時間、氣壓并測試焊接樣品。
E、 觀察樣品。如果焊縫不均勻,則可能需要微調(diào)底座的平衡。總的原則是焊縫區(qū)域的焊縫越嚴(yán)重,焊縫應(yīng)越低。將紙放在底座相對位置,將底座相應(yīng)位置提起,即可制作塑料。這些零件非常適合焊頭。
F、若焊接過度:縮短焊接時間、減小壓力、減小功率。如果焊接不充分:增加焊接時間或通過增加氣壓來增加功率。
5、注意事項(xiàng):
A:調(diào)整調(diào)諧電感時,負(fù)載表電流的變化并不表示功率輸出,而僅表示發(fā)電機(jī)和換能器系統(tǒng)的諧振程度(電流越低,諧振越好)。如果需要更大的振幅輸出,可以改變喇叭類型或調(diào)整電源開關(guān),但請勿在超聲波存在時調(diào)整,以免高壓電擊。
B:調(diào)諧過程中若過載指示燈亮,應(yīng)立即松開測試開關(guān)。5秒后,調(diào)整調(diào)諧電感并進(jìn)行超聲測試。
C:正確的調(diào)音非常重要,如果未獲得正常狀態(tài),請參閱故障檢測表。請勿亂用,以免損壞機(jī)器或增加問題。
綜合所述,設(shè)備在安裝時需要有經(jīng)驗(yàn)的工作人員,尤其是像一些大型的設(shè)備,超聲波焊接設(shè)備在安裝時也是需要跟著流程走,安裝完成后需要檢測,然后,調(diào)整模具。